論過程方法在質(zhì)量管理體系中的應(yīng)用

摘要：本文介紹了以過程為基礎(chǔ)的質(zhì)量管理體系模式的含義，分析了過程與過程方法的相互關(guān)系，闡述了在運(yùn)用過程方法建立質(zhì)量管理體系時(shí)應(yīng)注意的各種事項(xiàng)。

關(guān)鍵詞： 過程;質(zhì)量管理體系;輸入;輸出;過程方法

1、質(zhì)量管理體系過程模式

2000版ISO9000主要引入的就是以過程為基礎(chǔ)的質(zhì)量管理模式，并明確了組織的管理體系過程主要是由管理職責(zé)、資源管理、產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)、測量分析和改進(jìn)等四個(gè)大的改進(jìn)過程。過程的策劃、控制與改進(jìn)都是在四大過程的基礎(chǔ)上的策劃、控制與改進(jìn)。任何其它的過程活動(dòng)都是四大過程活動(dòng)的子活動(dòng)與孫活動(dòng)(也叫子過程與孫過程)，子過程與孫過程即存在于職能之中，又可能跨越職能。圖1為以過程為基礎(chǔ)的質(zhì)量管理體系模式。

以過程為基礎(chǔ)的質(zhì)量管理體系模式的主要含義：

1.1 顧客至上 對(duì)顧客的需求進(jìn)行調(diào)查與確定是過程模式的目的，運(yùn)用四大過程達(dá)到為顧客提供符合其需求額的產(chǎn)品?？梢詫⑺拇筮^程當(dāng)做一個(gè)更大的過程來看，此過程的起點(diǎn)與終點(diǎn)都是顧客，在產(chǎn)品的供銷過程中，顧客始終是其中的核心。

1.2 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的主體地位 在產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)過程里，顧客與其輸出與輸入都存在直接關(guān)系，首先在顧客那里獲取所需要產(chǎn)品的信息，然后在依靠信息提供給顧客所需要的產(chǎn)品。產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)是四大過程中是最關(guān)鍵的過程，其他過程都是以它為中心運(yùn)作的，物流與信息要想更好地完成根本任務(wù)，必須通過現(xiàn)實(shí)過程來實(shí)現(xiàn)。

1.3 基于過程來組織體系要求 要達(dá)到將過程更為詳盡的劃分，可以參照實(shí)際情況進(jìn)行界定，質(zhì)量體系中的國有標(biāo)準(zhǔn)與要求都可以列入過程模式之中，將其轉(zhuǎn)換成分級(jí)有層次的架構(gòu)，多余的過程與其他互相作用組成了系統(tǒng)龐大復(fù)雜的過程網(wǎng)絡(luò)。

1.4 遵循PDCA方法 過程模式將在建立質(zhì)量體系時(shí)所需經(jīng)歷的過程及活動(dòng)規(guī)律都反映了出來。他明確了職責(zé)、資源統(tǒng)籌、產(chǎn)品的改良，測試、分析并改良四大過程的同時(shí)引入建立質(zhì)量體系的過程，并展示出他們根據(jù)PDCA循環(huán)原理運(yùn)作活動(dòng)的過程。

1.5 對(duì)組織過程和員工的全面覆蓋 就算無法將過程模式全部詳細(xì)地顯示出來iso9001體系認(rèn)證機(jī)構(gòu)，但其涵蓋了所有的組織過程與員工。這說明一切的組織過程與所有的員工都可以在這個(gè)過程模式之中得到相應(yīng)的表示，明確自己的定位。每個(gè)過程、每個(gè)員工需要依照管理體系要求進(jìn)行工作，并予以加強(qiáng)控制。

1.6 強(qiáng)調(diào)了體系的持續(xù)改進(jìn) 過程模式中始終強(qiáng)調(diào)對(duì)質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進(jìn)。

2、過程及過程方法的定義及相互關(guān)系

2.1 過程的定義 為了讓組織得以有效運(yùn)作，首先要確定與管理諸多相互關(guān)聯(lián)的活動(dòng)。進(jìn)行對(duì)資源的統(tǒng)籌管理、將輸入轉(zhuǎn)為輸出、可以把它當(dāng)做一個(gè)過程，大多時(shí)候一個(gè)過程輸出可以轉(zhuǎn)變成另一個(gè)過程的輸入。經(jīng)以上論證，我們可以知道過程擁有的幾種特征：①全部的過程必須在先得到輸入的前提下，才可以輸出，輸入表示需求，輸出則表示滿足需求。②使輸入與輸出連接，可使其形成一系列利用資源進(jìn)行管理的運(yùn)作，這需要在一個(gè)有序的流程中進(jìn)行，以達(dá)成化輸入為輸出的目的。因此，一切的過程都是在同一結(jié)構(gòu)下運(yùn)作的，就是由輸出到活動(dòng)、由活動(dòng)到輸出的推進(jìn)架構(gòu)。③所有的過程之間都是緊密相連的'，前一過程的輸出將變成后一過程的輸入，將一切過程有機(jī)地連接在一起就構(gòu)成了體系。

2.2 過程方法的定義 為了達(dá)到預(yù)期效果，將過程組成的系統(tǒng)應(yīng)用于組織之中，并將這些構(gòu)成相互之間作用，同時(shí)對(duì)這些過程進(jìn)行管理，故稱之為“過程方法”。過程方法又是在于對(duì)過程之中單一過程之間的聯(lián)系和過程組合及互相之間作用進(jìn)行持續(xù)控制。在對(duì)質(zhì)量管理體系應(yīng)用過程方法時(shí)，需注意以下方面的重要性：①理解和滿足需求;②一切從增值的角度來考慮;③整合出過程績效與實(shí)際操作有效性的結(jié)果;④以客觀測量為基礎(chǔ)，持續(xù)改進(jìn)過程。

2.3 過程及過程方法的關(guān)系 過程是大小不一的，大的過程中常包括若干個(gè)小過程，而若干個(gè)小過程相互整合作用又可以形成一個(gè)大過程。而這個(gè)所形成的新過程又能成為另一個(gè)更大的過程的重要組成部分。不同類型的員工，所理解的意義也是各不相同的。比方說工人在工作的過程中可能只是裝了一枚螺釘，部門主管的過程可能是全部的生產(chǎn)過程，公司經(jīng)理的過程則是從資本輸入到資本的輸出過程。過程具有分合性。任意一個(gè)過程，都可以分出若干個(gè)小過程;而若干個(gè)相似性質(zhì)的過程，同時(shí)得到一個(gè)新的大過程，大多時(shí)候，一個(gè)過程的輸入也可稱為一個(gè)過程的輸出，使其形成過程鏈，這種過程鏈不單是橫向的形式(例如從原材料進(jìn)廠到產(chǎn)品出廠)，部分也存在于縱向形式(從組織的最高管理者到員工)，還可存在于其他不同的形式(例如從科室到車間然后又到科室)。事實(shí)上，組織的一切過程大多不是一個(gè)單純的按順序排列的結(jié)構(gòu)，而是一個(gè)組成相對(duì)復(fù)雜的過程網(wǎng)絡(luò)。過程方法實(shí)際上就是對(duì)過程網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行管理，它要求組織機(jī)能識(shí)別而且同時(shí)可以管理一切運(yùn)行其中的過程和過程之間的相互作用。

3、過程方法在建立質(zhì)量管理體系中的應(yīng)用

過程方法是系統(tǒng)的識(shí)別與管理組織的運(yùn)行的過程，要清晰地分析出這些過程中的相互作用。ISO9000認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)能將這個(gè)過程方法予以運(yùn)用，使其達(dá)到質(zhì)量管理的目的的標(biāo)準(zhǔn)化模式。過程放大后要對(duì)其以下方面進(jìn)行管理：

3.1 識(shí)別過程 要想在滿足ISO9000標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理體系下對(duì)過程及過程的方法予以應(yīng)用，首先就是要對(duì)體系中具備的過程進(jìn)行劃分與界定。在執(zhí)行時(shí)需遵守以下兩個(gè)準(zhǔn)則：①整體過程要滿足并涵蓋所有ISO9004標(biāo)準(zhǔn)條款的要求;②過程必須在符合企業(yè)實(shí)際情況下建立。

雖然過程較為繁雜，但都能通過采用相關(guān)國際組織的推薦，將體系的過程劃分為三大類：

①顧客導(dǎo)向的過程(CUSTOMER ORIENTED PROCESS)(COP過程)。與顧客有直接關(guān)聯(lián)的一切過程都可以被劃為COP過程，而此類過程的輸入通常都來源于顧客。要想達(dá)成建立質(zhì)量體系的終極目標(biāo)就必須要按照顧客的要求提供給顧客滿意的產(chǎn)品與服務(wù)。要想COP過程在企業(yè)質(zhì)量管理體系中起到主導(dǎo)的過程，即核心過程。就要對(duì)過程進(jìn)行識(shí)別時(shí)應(yīng)先界定該類過程，應(yīng)參照并根據(jù)企業(yè)在產(chǎn)品開發(fā)及企業(yè)所提供的順序從而明確建立COP過程。②管理過程(MP過程)。在對(duì)過程進(jìn)行梳理時(shí)，可以把所有與部門企業(yè)相關(guān)部門進(jìn)行整合，并將企業(yè)管理者直接把控的過程劃分為一類，俗稱管理過程。其中包含總體策劃，明確方針與目標(biāo)后，要執(zhí)行必要的準(zhǔn)則，然后進(jìn)行監(jiān)督，經(jīng)過內(nèi)審和管理評(píng)審等方法檢查執(zhí)行情況，從而使得管理層進(jìn)一步了解企業(yè)智聯(lián)體系的運(yùn)作狀態(tài)，從中發(fā)現(xiàn)問題并予以處理，并指導(dǎo)進(jìn)行改進(jìn)，這也是PDCA循環(huán)過程。③支持過程(SP過程)。顧名思義，支持過程就是對(duì)其它過程(主要是顧客導(dǎo)向過程)起支持作用的過程，也可以看作是其它過程的一個(gè)分過程。